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油漆/涂料施工工艺

木制品清水漆施工基本要求
1. 涂装前必须将地面清理干净,不论做混水漆、喷漆还是清水漆,涂装前必须将门等能拆下的部件全部拆下进行编号,不能拆下的(格子玻璃门、五金铰链、拉手、锁、猫眼)等应用美纹纸贴封保护。
2. 窗套、木器家具涂刷基本完工后方能进行墙面、顶面施工。批腻子以达到规定平整顺直无毛孔为准,批嵌腻子的厚度一次性不宜太厚,不宜过多强调批嵌次数但不得少于两道。厨房﹑卫生间的木器制品必须用油性腻子批嵌,不得用水性腻子批嵌。
3. 地板施工时,后一道油漆与前一道油漆间隔时间不宜太长。在特殊情况下应在前一道漆面上砂光打磨,用稀释剂将其涂抹一遍,擦干后再上漆,并在油漆内适当添加稀释剂。双组份漆搅拌后必须静置10分钟,待气泡消失后方可使用。
4. 所有油漆材料必须严格按照其使用说明之规定使用,不同品牌、种类的油漆材料不得混用。(温度低于50C或湿度大于70%时不宜施工)。

基层处理
1. 先涂刷一遍封固底漆,检查表面存在缺陷。用色漆腻子嵌钉眼、裂缝等(颜色比色板稍淡一些),干后砂光。如需改变木质本色,可在面漆中加入所需颜色的色精,加色精时应根据用量一次调配,充分搅拌均匀。对于颜色较深的可分几次涂刷,干后打磨平整光滑。

氨脂清漆施工
2. “685”面漆施工应采用弹性较好的排笔。由于“685”属于双组份油漆,应严格按产品说明书甲、乙组份配比。应采用专用稀释剂,稀释剂用量应根据油漆粘度决定。检测方法为用一小棒充分调匀,然后用小棒沾漆后提起300 mm左右,油漆不断线为宜。
3. 先用排笔横木纹全部涂到,然后顺木纹依次理直。一般顺序为先上后下,先里后外,先左后右。刷二至三遍间隔6小时以上。哑光“685”施工时高光面漆涂刷二遍,干后用320#以上水砂带肥皂水打磨,擦干后刷一度哑光“685”,干后打磨光滑后再刷一度即可。
4. 打磨时应将高光面漆砂平,无光亮。 “685”喷涂施工采用喷涂时稀释剂应增加检测时用小棒沾漆提起至100-150 mm。喷涂“685”时应选用2.0 mm针孔的带壶喷枪,将调好的油漆倒入喷枪壶中。空压机应保持4KG以上压力,喷前空压机应放水并加装油水分离器。先对手喷气试验,手感应不湿,然后在喷,喷枪距物面300 mm左右,应平行移动。一般喷涂3遍左右,每遍间隔6小时以上。

PU聚酯清漆施工(漆调配与685相同).
1. 漆涂刷时可用羊毛漆刷,涂刷须顺木纹涂刷,先上后下,先里后外,先左后右。一般刷二至三遍,间隔为6小时以上。(哑光PU漆施工与“685”哑光漆相同)。

硝基清漆施工
2. 硝基清漆应先用硝基漆与香蕉水配比为1:1刷涂二度,顺序为先上后下,先里后外,先左后右。
3. 用纱布包回丝蘸硝基漆与香蕉水配比为1:1.5油漆,顺木纹擦涂,一般为5度。擦涂完成后用砂皮砂平。用硝基漆与香蕉水配比为1:2油漆,顺木纹擦涂5度即可。哑光硝基漆,在高光漆完成后用400#以上水砂带肥皂水砂至无光亮后刷二遍哑光漆即可。采用喷涂时硝基漆涂刷二遍后打磨光滑后用硝基漆:香蕉水为1:2-2.5喷涂5遍左右即可。

木制品混水漆施工基层处理
1. 砂光后满批一遍腻子;干后用1#铁砂皮打磨,再批第二遍腻子。如果砂不沾皮且砂过后有粉末状,说明基层已干燥,即可进行下道工序的大面积施工。对于房间门、窗及套可采用水性腻子批嵌。对于厨房、卫生间等潮湿场所的门、窗及套应采用油性腻子批嵌。批水性腻子前应将钉眼等有铁质易生锈部位进行防锈处理。

彩色聚氨脂漆施工
2. 用毛巾将粉灰擦净,用排笔刷一度混水漆,油漆调配同清水“685”。检查表面对凹陷等缺陷复嵌后砂光,刷第二度混水漆;用320#水砂皮带肥皂水磨掉刷痕,使表面达到平整光滑并用毛巾将表面擦净;刷**一度面漆。(需过滤)被漆橱门一定要水平摆放,漆后看不到原基材的毛孔影迹,表面手感光滑平整,漆膜肉实。其他:如需镶色,宜先做大面,再做小面;先做浅色,后做深色。

彩色PU聚酯漆施工
1. 彩色PU漆施工时基层处理后先刷一遍底漆,干后复嵌,砂磨平整后涂刷二遍即可。彩色PU哑光漆根据油漆性能可在一遍底漆后直接涂三遍哑光面漆,也可以在高光一底一面用320水砂皮带肥皂水打磨后刷二遍哑光面漆。

乳胶漆施工基层处理:
1. 墙顶面基层处理:墙面以批嵌到平整为准,石膏板、TK板与墙面接缝处须两边留缝,宽度宜在5-10mm,螺钉需作防锈处理。批第一道弹性腻子时应加少量石膏粉,待干燥收缩后再批第二道﹑第三道,待干后贴尼龙绷带或牛皮纸等。
2. 为保证阴阳角顺直,防止阳角碰坏可用金属阴阳角条,使用时先用腻子将阴阳角修直,然后用白胶将角条带纸面贴在角上。
3. 批墙材料一般用老粉、白水泥、石膏粉、滑石粉、107胶水、白胶、熟胶粉,或者用配比好的腻子等。(配比:1包老粉+3斤107胶+5~6斤石膏粉;1包熟胶粉+1包老粉;1瓶白胶+5~6斤石膏粉)。
4. 批墙、批顶要用日光灯在侧面灯照下施工,批二、三遍干燥后进行砂磨,自检觉得平整光滑无刮刀痕,阴阳角应顺直,垂直度误差不大于3 mm。  

乳胶漆滚涂工艺
1. 把乳胶漆搅拌均匀并调至适当粘度,每次取出少量倒入平漆盘中,用滚筒均匀地蘸取涂料,滚动时将滚筒从下向上,再从上而下成“M”形滚动。不同颜色乳胶漆严禁使用同一个滚筒涂装。
2. 一般情况下先滚一道底漆,待干后再滚一道面漆,等地板漆全部结束后再滚一道面漆。涂刷后,墙面不允许掉粉、起皮、漏刷、透底。

乳胶漆喷涂工艺
1. 乳胶漆喷涂本公司一般采用高压无气喷涂,使用专用高压无气喷涂机。先将吸料管插入调匀的乳胶漆料桶中,打开回流阀,开动喷涂机,观察回流阀接管有涂料回流,关闭回流阀。
2. 喷涂时一般选用中号喷嘴,调节喷雾,直径控制在200 mm左右,距离墙面300 mm,喷枪应垂直与顶、墙面,移动时应平行移动。第二排喷涂时应与第一排涂料有约50%搭接。阴阳角喷涂时距离以阴、阳角处计算,阴、阳角应对喷雾中间。喷涂时如涂膜出现流挂小面积可用短毛辊筒轻轻收平后重新喷涂,大面积应等涂膜干后打磨平整重新喷涂。施工结束后应对喷涂机及时彻底清洗干净,喷嘴可喷水清洗后擦干净。

裱糊饰面
1. 按墙纸说明书掌握浸泡时间(注意:有些墙纸不需浸泡),查看花纹。
2. 弹出水平线、垂直线,粘贴时阴阳角搭接处要符合要求,对花严密,在1米距离处看不出拼缝,无气泡。
3. 粘贴时每隔2-3幅,必须校对垂直线,接缝处须用橡胶滚筒压密实。粘贴时不宜开门窗,以免墙纸干燥后接缝处卷边现缝。


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